株式会社 磯村製作所 の全ての求人一覧
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マシニングオペレーター

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工するマシニングオペレーターをお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。

品質検査員

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
加工された部品が図面どおりの寸法・外観検査で異常はないか、測定器を使って一つひとつ確認する検査業務をお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットなどの最先端技術を支える品質で世に出ていくやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・ノギス・マイクロメータ・ピンゲージ・ねじゲージ等を用いた寸法測定 ・三次元測定機(CMM)や形状測定機による精密測定 ・外観検査、合否判定、検査成績書の作成 ・受入検査・出荷前検査、トレーサビリティ記録の管理 ・簡単な検査治具の作成・メンテナンス 【加工後の部品の活用事例】 ・航空機各種の機体・エンジン部品 ・ロケットのエンジン・機体部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 図面・検査基準の確認、測定器の点検と段取り 2. 寸法・外観の測定、必要に応じてCMMで精密測定 3. 合否判定と記録、フィードバック(不適合の連絡) 4. 出荷可否の判定、成績書の添付 手先の器用さよりも「正確に測る」「同じ手順で測る」姿勢が大切です。 検査データやノウハウを蓄積し、より効率的で確実な検査方法や、未来の品質を支える土台づくりとして品質マネジメントシステムの改善に活かしていくことができます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・自分の“合格”のハンコが、そのまま会社の信用につながる手応え。 ・測定具を使ってより正確に、より細かな数字化ができる事が喜び

品質管理

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
航空機部品は、一つひとつの品質が人命と直結する、究極の安全性が求められる製品です。 品質保証部は、その「安全」を仕組みで最終的に担う、重要なポジションです。 【主な仕事内容】 ・品質計画の立案(検査基準・判定基準の設定) ・工程内品質の見える化(不良分析、再発防止、是正・予防処置) ・測定機器の管理 ・顧客・協力会社との品質折衝、監査対応、製造監査 ・作業標準やQC工程表などの文書整備、社内教育 【加工後の部品の活用事例】 ・航空機各種の機体・エンジン部品 ・ロケットのエンジン・機体部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 受注時の図面・仕様レビュー、品質計画の策定 2. 工程内の検査ポイント設定、作業標準・記録様式の整備 3. 立上げ後の初品データの確認と改善 4. 出荷判定の基準運用、顧客報告、再発防止の定着 現場とオフィスを行き来しながら、数値で原因と結果を結びつけていく仕事です。数字が安定し歩留まりが上がっていく瞬間は格別です。 【仕事のここがおもしろい!】 ・自分が整えた仕組みや対策で、良品として完成した時に安心感と達成感があります ・多品種ゆえに、毎回新たな課題や仕様に直面するので自ら考え抜き創造性と知的好奇心を満たせることが出来ます。

旋盤オペレーター

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する旋盤オペレーターをお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。

現場作業者

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する現場作業者をお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。

生産物流オペレーター

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
工場内の“モノの流れ”を支える物流担当として、工程間の部品供給・回収や出荷準備をお任せします。 必要なときに必要なモノが必要な場所へ届く。ものづくりのリズムを保つ大切な役割です。 【主な仕事内容】 ・入荷品の受入・検品、現品票の発行・貼付 ・ピッキングと工程へのタイムリーな供給 ・仕掛品、治工具の回収・次工程への横持ち、工程間の搬送 ・伝票処理、在庫棚卸の支援 ・台車・ハンドリフト・(資格保有者は)フォークリフトでの運搬 現場と連携が必要で会社では「縁の下の力持ち」。物流の流れ構築する上で重要なポジションになります 【加工後の部品の活用事例】 ・航空機各種の機体・エンジン部品 ・ロケットのエンジン・機体部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 入荷・受入検品、所定棚への格納 2. 指示票に基づくピッキング、工程への供給 3. 完了品の回収・次工程へ搬送 【仕事のここがおもしろい!】 ・計画した通りに物事が進んだ時に達成感

生産管理

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
受注から出荷までの工程を見渡し、生産計画の立案と日々の進捗コントロールをお任せします。 現場と二人三脚でボトルネックを解消し、納期どおりに製品を届ける“司令塔”の役割です。 【主な仕事内容】 ・生産計画の策定 ・現場への指示出し、日次・週次の進捗確認 ・部材手配、外注先の手配・納期調整、在庫水準の最適化 ・不具合・手戻りの原因把握と対策の段取り、標準時間の見直し ・実績データの収集・可視化(リードタイム、稼働・滞留の見える化) 対象となる多品種小ロットだからこそ極まるパズルのような計画力と知恵で組み立てます。 【加工後の部品の活用事例】 ・航空機各種の機体・エンジン部品 ・ロケットのエンジン・機体部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 受注情報の取り込み、必要工数と手配の洗い出し 2. 週次・日次計画の立案、各工程への展開 3. 進捗確認、遅延要因の是正 4. 設備のキャパシティの把握と対策立案 計画どおりにモノと人と設備が気持ちよく回り、予定通りに出荷できた瞬間の達成感はひとしお。パズルを解くような面白さがあります。 【仕事のここがおもしろい!】 ・会社全体を俯瞰して見渡し、コントロールする責任感とやりがい ・自分の一手で納期が守られ、感謝の言葉をもらえる手応え。

製造オペレーター

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する製造オペレーターをお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。

製造スタッフ

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する製造スタッフをお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。

製造現場スタッフ

賞与年2回!土日休み・車通勤OK!航空宇宙部品を手がける安定企業
部品として必要な形状に削り出すために、金属や樹脂材料をマシニングセンタやNC旋盤などの工作機械で加工する製造現場スタッフをお任せします。 手がけた部品が、航空機やロケットの最先端技術を支えるやりがいがあります。 【主な仕事内容】 ・工作機械の操作 ・治具製作 ・測定器具を使用した寸法測定 切削加工の材料は、主にアルミニウムやステンレス、鉄、耐熱合金などの特殊材料です。 製品の形状ごとに刃物を管理しながら加工。寸法通りに部品が仕上がっているのか測定機器を使用して確認します。 【加工後の部品の活用事例】 ・ボーイング社の航空機機種部品  ・航空機エンジンの燃焼機部品 ・H3ロケットのエンジン・機体部品 ・戦闘機やヘリコプターの部品 ・半導体の洗浄装置の部品 など 【具体的な業務の流れ】 1. 段取り作業(プログラム呼び出しや刃物セット) 2. 指定の素材を取り付け、機械を操作 3. 加工後、測定機器を使用して品質を確認 機械がプログラムを読み取り、自動で加工します。器用さは不要です! 多品種小ロットに対応しているため、業務内容は毎日変化があり、新鮮な気持ちでものづくりに関われます。 【仕事の環境】 年間を通して工場内の室温は一定を保っています。 社員の体調を考慮して、暑すぎず・寒すぎない快適な空間で仕事に取り組めます。 【仕事のここがおもしろい!】 ・機械で削った後の、切り粉が出てくる場面は、密かな楽しみ。 ・我ながら、加工した部品の美しさに思わず見入ってしまう。